軟板補強工藝有哪些流程？
軟板補強主流程
補強貼合
- 熱壓性補強: 在一定溫度下，補強膠片的熱硬化膠開始熔化使補強膠片粘在制品上，使補強定位。
- 感壓性補強: 無需加熱，補強就能粘在制品上。
FPC補強壓合
- 熱壓性補強：利用高溫將補強膠片的熱硬化膠熔化，并利用適當壓力或抽真空使補強膠片緊密貼合在制品上。
- 感壓性補強：無需加熱，制品經過冷壓機壓合
熟化
針對熱壓性補強：壓合時壓力較小，時間短，補強的熱硬化膠沒有完全老化，需再經過高溫長時間的烘烤，使膠完全老化，增加補強與制品的附著性。
柔性線路板使用設備介紹
- 冷藏柜：存放需冷藏之補強膠片
- 預貼機(C/F貼合機)：貼合熱壓性補強膠片
- 手動貼合治具：貼合冷壓性補強膠片
- 真空機：對熱壓性補強貼合完成品進行壓合
- 80噸快壓機：對PI類較薄的熱壓性補強貼合完成品進行壓合
- 冷壓機：對冷壓性補強進行壓合
- 烘箱：烘烤熱壓性補強壓合完成品
補強膠片(Stiffener Film)
- 補強膠片：補強FPC的機械強度, 方便表面實裝作業.常見的厚度有5mil與9mil.
- 接著劑：是一種熱硬化膠或感壓性膠,厚度依客戶要求而決定.
- 離形紙：避免接著劑在壓著前沾附異物.
- 依材料卡上要求將需冷藏之補強膠片按要求存放
- 冷藏溫度：1~9℃,冷藏條件下保質期3個月
- 在室溫下存放不能超過8小時
模板結構圖
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